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在安装时，严禁用铁锤等击打，防止轴向力或径向力过大损坏轴承或齿轮。一定要将安装螺栓旋紧之后再旋紧紧力螺栓。安装前，将电机输入轴、定位凸台及减速机连接部位的防锈油用汽油或锌钠水擦拭净。其目的是保证连接的紧密性及运转的灵活性，并且防止不必要的磨损。在电机与减速机连接前，应先将电机轴键槽与紧力螺栓垂直。为保证受力均匀，先将任意对角位置的安装螺栓旋上，但不要旋紧，再旋上另外两个对角位置的安装螺栓然后逐个旋紧四个安装螺栓，金华直流行星减速电机厂商，金华直流行星减速电机厂商，金华直流行星减速电机厂商。然后，旋紧紧力螺栓。所有紧力螺栓均需用力矩板手按标明的固定扭力矩数据进行固定和检查。减速机与机械设备间的正确安装类同减速机与驱动电机间的正确安装。关键是要必须保证减速机输出轴与所驱动部分轴同心度一致。减速机与机械设备间的正确安装类同减速机与驱动电机间的正确安装。金华直流行星减速电机厂商

减速机在长期运行中，常会出现磨损、渗漏等故障，很主要的几种是：减速机轴承室磨损，其中又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室、变速箱轴承室的磨损；减速机齿轮轴轴径磨损，主要磨损部位在轴头、键槽等；减速机传动轴轴承位磨损；减速机结合面渗漏。行星减速机因为结构原因,单级减速很小为3,很大一般不**过10,常见减速比为:3.4.5.6.8.10,减速机级数一般不**过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速.相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度(单级可做到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的 扭矩/体积比,终身免维护等特点。金华直流行星减速电机厂商行星齿轮减速电机被较广应用于伺服电机、步进电机、直流电机等传动系统中。

行星齿轮减速机轴承位磨损主要是由于减速机工作条件恶劣，在长期运转过程中，轴承位表面受到轴承内圈圈的挤压力和复合机械力的作用，配合面出现金属疲劳。金属材料的退让性差，长此以往很容易造成微观的配合间隙，如不及时发现并采取措施，就会造成微观间隙不断扩大，直接造成轴承跑内圈、轴承损坏。针对行星齿轮减速机轴承位磨损问题，传统修复工艺都是将设备拆卸后运输至机修厂进行处理，而传统的机加工厂通常针对磨损量较大的进行补焊后机加工处理，而针对磨损量较小的则采用电镀方法进行修复。以上两种修复工艺是常用的修复手段，但是受国内机加工水平的影响导致补焊修复后的轴承位和轴承有效接触面较小，在使用一段时间后较小的有效的接触面因金属疲劳受损后还是会出现磨损问题。

行星减速机具有六个较大面积的齿轮接触面360度均匀载荷，一些齿轮表面共同承受均匀的瞬时冲击载荷，使其更能够承受较大的扭矩冲击。其余部分和主要轴承部分不会因高负荷断裂而损坏。行星齿轮传动齿轮咬合尺寸小，重量轻: 传统的齿轮减速器由于减速比必须是两个齿轮数的两倍，齿轮的大小必须有一定的咬合距离，因此，齿轮箱包含较大的空间，特别是当两个或两个以上减速箱组合的高速比时，结构强度相对减弱，而齿箱的长度加长，从而产生巨大的体积和重量。行星减速机的结构可根据所需分段数反复连接，多个分段可分别完成。二级行星齿轮减速箱在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用。

虽然在许多应用中行星齿轮减速机会降低速度并增加扭矩，但行星齿轮减速机还可运用于提高速度并降低扭矩。风力涡轮机中的发电机以这种方式使用行星齿轮减速机将相对较慢的涡轮机叶片速度转换为能够发电的高速。行星齿轮减速机的优点：行星齿轮减速机体积较小、重量轻、承载能力高、使用寿命长、运行平稳、噪音低、输出扭矩大、速比大、效率高、性能安全。具有功率分流和多齿啮合的特点。行星齿轮减速机高速比高效率单级旋转，减速比可达1:87，其减速比效率可达9%以上。如果采用多级旋转，行星齿轮减速机的减速比会上升到一个更大的水平。行星齿轮减速电机要注意不能**出减速机额定扭矩。金华直流行星减速电机厂商

行星齿轮减速箱可以从噪声大小、传动扭矩、会不会漏油等方面对行星齿轮减速箱性能进行评价。金华直流行星减速电机厂商

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